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　　1. 震動(dòng)。

 

　　電磁流量計(jì)正常工作時(shí), 測(cè)量管處于震動(dòng)狀態(tài), 對(duì)外來(lái)震動(dòng)非常敏感, 如果在流量計(jì)安裝區(qū)域存在其他震動(dòng)源, 震動(dòng)源的震動(dòng)頻率會(huì)影響電磁流量計(jì)測(cè)量管的震動(dòng)頻率, 引起流量計(jì)的異常震動(dòng)和零點(diǎn)漂移, 造成流量計(jì)量誤差。

 

　　處理方法:流量計(jì)本身應(yīng)加堅(jiān)實(shí)的支撐或減振板, 隔離管道振動(dòng);同時(shí)做好小流量切除。

 

　　2. 電磁干擾。

 

　　由于傳感器是通過(guò)激勵(lì)線圈使測(cè)量管產(chǎn)生震動(dòng)的, 如果流量計(jì)工作區(qū)域附近有較大的磁場(chǎng)干擾, 會(huì)對(duì)測(cè)量結(jié)果造成影響。

 

　　處理方法:泵、電機(jī)等能產(chǎn)生電磁干擾的設(shè)備與流量計(jì)間隔至少3米以上, 儀表走線要避開(kāi)可能產(chǎn)生電磁干擾的設(shè)備。

 

　　3. 安裝應(yīng)用。

 

　　在流量計(jì)安裝過(guò)程中, 如果流量計(jì)的傳感器法蘭與管道的中心軸沒(méi)有對(duì)準(zhǔn), 管道所產(chǎn)生的應(yīng)力會(huì)作用到電磁流量計(jì)的測(cè)量管上, 引起檢測(cè)探頭的不對(duì)稱或變形, 從而導(dǎo)致零點(diǎn)漂移, 造成計(jì)量誤差。

 

　　處理方法:

 

　　(1) 流量計(jì)安裝前, 先將法蘭焊接在工藝管道上, 先用直管段代替流量計(jì)傳感器, 安裝到管道上, 然后拆下直管段, 再安裝流量計(jì), 可減小安裝應(yīng)力。

 

　　(2) 流量計(jì)安裝完畢后, 用手操器或在變送器界面調(diào)出“調(diào)零菜單”并記錄出廠零點(diǎn)預(yù)設(shè)值, 調(diào)零完畢后再觀察此時(shí)零點(diǎn)值, 前后兩值要保證在一個(gè)數(shù)量級(jí)。如果兩值之間差異較大, 則說(shuō)明安裝應(yīng)力太大, 應(yīng)重新安裝。

 

　　4. 兩相流。

 

　　目前生產(chǎn)的流量計(jì)只能做到測(cè)量單相流, 而在實(shí)際測(cè)量過(guò)程中, 當(dāng)工況條件發(fā)生變化時(shí), 物料容易汽化, 形成兩相流, 而兩相流往往是人們?nèi)菀缀雎缘膯?wèn)題。氣液的結(jié)合雖然緩沖了儀表的震動(dòng), 但要求驅(qū)動(dòng)線路輸出更多的能量以保持流量管的震動(dòng)。由于流量管對(duì)驅(qū)動(dòng)電流本身有限制, 一旦為了保持流量管的震動(dòng)而使輸出的電流超出范圍, 流量計(jì)將無(wú)法測(cè)量。

 

　　處理方法:

 

　　(1) 改善物料發(fā)運(yùn)的工況條件, 使其含有的氣泡盡可能均勻分布, 達(dá)到流量計(jì)正常計(jì)量的要求;

 

　　(2) 電磁流量計(jì)上游安裝消氣器, 盡量減少氣液混合現(xiàn)象;

 

　　(3) 嚴(yán)格按照電磁流量計(jì)安裝規(guī)范安裝, 測(cè)量液體物料的流量管朝下安裝。